20G大口徑高壓鍋爐管軋制操作要點(diǎn)是什么|Φ168×11鍋爐管生產(chǎn)流程|鍋爐管鋼號(hào)-新成達(dá)鋼管20G厚壁鍋爐管-20#小口徑無縫鋼管
銷售熱線:0635-8881280 1. 規(guī)格:Φ168×11 2. 標(biāo)準(zhǔn):GB5310-2008 3. 鋼號(hào):20G 4.
尺寸要求:按標(biāo)準(zhǔn)要求 5.環(huán)形爐加熱要求: 1)溫度控制:環(huán)爐均二段1210℃~1230℃,均一段1210℃~1230℃,加三段1180℃~1200℃,加二段1050℃~1120℃,加一段920℃~1000℃,預(yù)熱段800℃~880℃,熱回收段600℃~750℃。在進(jìn)20G時(shí),要求立即將預(yù)熱段燒嘴關(guān)完,加一段關(guān)閉12個(gè)。加二、加三各關(guān)閉5個(gè)燒嘴,均一關(guān)閉5個(gè)燒嘴;具體關(guān)閉情況見后表。 2)環(huán)形爐在進(jìn)20G時(shí),爐內(nèi)溫度就必須提前至少2段按上述進(jìn)行控制,同時(shí)20G過后至少兩段以后才允許提溫,以確保20G溫度按要求控制。同時(shí)生產(chǎn)過程要控制好軋制節(jié)奏,不要出現(xiàn)花料和待溫現(xiàn)象??偟募訜釙r(shí)間控制在150分鐘以內(nèi)。 3)布料角度:2.6o,單排布料。在進(jìn)20G鋼之前的一爐20號(hào)鋼布料角度用2.6o(即進(jìn)251序號(hào)時(shí)就改為2.6
o)。 6、穿孔機(jī):軋制速度≤0.40m/s。毛管壁厚:按21mm以上控制,第一支按18mm控制,以觀察軋管機(jī)負(fù)荷情況,第二三支逐步將壁厚放到21mm以上(具體以軋管機(jī)負(fù)荷不超為準(zhǔn))。穿孔機(jī)出口用水管對(duì)毛管進(jìn)行噴淋。穿孔后毛管溫度控制在1180℃內(nèi)。新成達(dá)鋼管20G厚壁鍋爐管-20#小口徑無縫鋼管
銷售熱線:0635-8881280 7、軋管機(jī):后臺(tái)開高壓水。軋管機(jī)的減壁量按10mm以上控制(以軋管機(jī)負(fù)荷維持在2000-2200A為準(zhǔn),在負(fù)荷允許的情況下,越大越好),軋制速度:≤0.32m/s。軋后荒管溫度控制在980℃內(nèi)。 8、軋制時(shí)要控制好鋼管表面質(zhì)量,檢查變形工具質(zhì)量,加強(qiáng)工具冷卻和潤(rùn)滑。 9、步進(jìn)爐前小冷床開風(fēng)扇冷卻。新成達(dá)鋼管20G厚壁鍋爐管-20#小口徑無縫鋼管
銷售熱線:0635-8881280 10、定徑機(jī):定徑后臺(tái)加水套(2-3個(gè))進(jìn)行冷卻,后臺(tái)輥道速度1.2m/s。定徑出口溫度880℃內(nèi)。 11、冷床:采用隔支布料。尾部開風(fēng)機(jī)冷卻。新成達(dá)鋼管20G厚壁鍋爐管-20#小口徑無縫鋼管
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